Das heute in seiner Kombination an Technologie weltweit führende Unternehmen findet seinen Ursprung in der Pionierarbeit von Lothar Kugler, der das Unternehmen 1983 in einer kleinen Dachwohnung gründete. Dort entwickelte er interferometrische Messgeräte für die Halbleiterindustrie und luftgelagerte Komponenten für Mess- und Bearbeitungsmaschinen. KUGLER hält weltweit engen Kontakt zu namhaften Universitäten und Instituten. Mit diesen werden gemeinsam innovative Produkte und Verfahren erprobt und zur Serienreife gebracht. Jährlich werden ca. 20% des Umsatzes in den F&E-Bereich investiert. KUGLER hat sein Know-how in der Luftlager- und Messtechnologie genutzt, um sich auf submikrometergenaue Systeme für die Mikrobearbeitung und für die miniaturisierte Messtechnologie zu spezialisieren, die im Zuge der Miniaturisierung von Bauteilen ein breites Anwendungsspektrum in Forschung und Industrie findet.
Installation eines weiteren, vollklimatisierten Messraums mit einer der genauesten Koordinatenmessmaschinen, die auf dem Markt verfügbar sind. Verbesserte Qualitätsdokumentation von Kundenbauteilen. Lohnmessung als Dienstleistung.
KUGLER ist weiterhin auf Wachstumskurs. Die neue hydrostatische MICROMASTER® aus der flexibel aufgebauten Baureihe der KUGLER-Mikrobearbeitungszentren erweitert die Unternehmenssparte Mikrobearbeitung als Lohnfertigung. Fünf neue Ultrapräzisions-Bearbeitungsmaschinen steigern die Fertigungskapazitäten im Bereich Optik. Kundenanfragen werden noch schneller und flexibler umsetzbar. Geht nicht – gibt's nicht!
Revolutionäres Design und Technologie - für höchste Qualität und Produktivität beim Flycutting. Automatische Werkzeug- und Werkstückvermessung, Torqueantriebe und Ferndiagonsetools via Internet gehören zum Standard. Das neue Konzept bietet höchste Sicherheit, ergonomisches Arbeiten und leichte Reinigbarkeit der Anlage. KUGLER® Flycutter – 25 Jahre konsequente Weiterentwicklung – Für die Besten der Branche!
Vorstellung der MICROGANTRY® micro 5X als Messeneuheit. KUGLER gelingt es als erstem Hersteller, eine kostengünstige Maschine für die spanende und die Lasermikrobearbeitung anzubieten und in Präzisionsbereiche vorzudringen, die früher einem kleinen Kreis vorbehalten waren. Alle Vorzüge der intelligenten Steuerung sowie Systeme zur Werkstück- und Werkzeugvermessung sind in der Maschine bereits standardmäßig integriert! Others imitate - We innovate!
Luftgelagerte Mehr-Achs-Plattform zur Untersuchung von Einflüssen geringster Unwuchten bei der Herstellung von optischen Flächen mittels Diamantzerspanung. Die geringste simulierbare Wuchtgüte liegt bei G = 0,04.
Ultrapräzise Granit-Messbank mit einer Gesamtlänge von 7 Metern und einer Ablaufgenauigkeit von </= 2 Mikrometer über den gesamten aktiven Verfahrweg.
Luftgelagertes Mikrobearbeitungszentrum mit Linearantrieben und 64fach-Werkzeugwechsler für Werkzeuge ab 30 Mikrometer Durchmesser.
Mikrobearbeitungszentrum mit zwei unterschiedlichen Strahlquellen und Strahlführungssystemen.
Kugler BRS: Gebrauchsmustergeschütztes Spiegelgehäuse mit äußerst kompakter Optikanordnung zur Unterdrückung von Rückreflexen in CO2-Bearbeitungsanlagen. Insbesondere geeignet zur Stabilisierung von Lasern mit Slab-Resonatoren.
Hybrid-Mikrobearbeitungszentrum zur gleichzeitigen Bearbeitung mit Laser und spanend. Neuvorstellung einer mit Torquemotor betriebenen Dreh-/Schwenkeinrichtung Auflösung: 0,0176 arc sec (= 0,0858 µrad), max. Geschwindigkeit: 80000 °/min.
Adaptiver Spiegel für CO2-Laserbearbeitungsanlagen mit neuartigem Kühlkonzept. Der Aufbau des druckluftbetriebenen Spiegels erlaubt eine direkte und hoch reproduzierbare Brennweitenverstellung mit schnellen Reaktionszeiten.
Prototyp Trommeldrehmaschine zur präzisen Mikrostrukturierung von Walzen einschließlich Werkzeugpositionier- und Beobachtungssystem.
Endlos drehbarer Zwei-Achs-CNC-Laserschneidkopf mit 50 Schleifringkontakten und 8 Gas-/Flüssigkeitsdurchführungen, ausgelegt für einen Druck von 25 bar, mit Abstandssensorik. Einsatz in Hochleistungs-CO2-Schneidanlagen, z. B. im Schiffbau.
Luftgelagerte Drehtische Typ RT600 (Durchmesser 600mm) und RT2000 (Durchmesser 2 m) in Granitbauweise mit einem Rund- und Planlauf von </= 0,2 bzw. 0,5 Mikrometer bei Belastungen bis zu 8 Tonnen.
Kugler zieht sich von der Herstellung interferometrischer Messgeräte zurück. Der Trend der miniaturisierten Messgeräte ist bei KUGLER nicht vorgesehen. Der Schritt wurde von sehr vielen Anwendern bedauert, haben wir doch mehr als 300 interferometrische Messgeräte an zufriedene Kunden ausgeliefert.
Messtische zur automatischen Prüfung von Präzisionslinsen und Objektiven bis 300 mm Prüffläche. Linsenzentrierung und Messung des absoluten Radius auf < 1 Mikrometer, Kontrolle der Passe auf Lambda/50.
Vorstellung der kostengünstigen Werkstattinterferometer Typ KUI35 zur Prüfung planer und sphärischer Optiken, jetzt mit fahrbarem Werkstattwagen. Parallel zur Geometrie kann der Radius auf +/- 1 Mikrometer bestimmt werden.
5-Achs-Mikrobearbeitungszentrum, hydrostatisch gelagert, CNC-gesteuert, Meßsysteme mit Nanometer-Auflösung, ausgestattet mit neu entwickelten Thermochucks zum Gefrierspannen oder Aufwachsen von kleinsten Bauteilen mit komplizierten Außengeometrien.
Entwicklung und Herstellung eines thermischen Strahllagedetektorsystems, welches in CO2-Laserspiegeln integriert wurde zur vollautomatischen Strahllage-Erkennung sowie zur automatischen Nachjustierung.
Bau von Reinraum-tauglichen Wafer-Deformations-Prüfgeräten auf Basis der KUGLER-Interferometer-Technologie. Messfelder bis 300 mm.
Entwicklung und Bau einer spiegeloptischen NC-Polarisationsdreheinheit "LIPOR" für CO2-Laserbearbeitungsmaschinen. Die Nachführung der linearen Polarisation erlaubt bis zu 20% höhere Schnittgeschwindigkeiten.
Diamant-Schleifmaschine zum Schleifen von monokristallinen Diamantwerkzeugen ohne Mikroausbrüche in der Schneide. Die Standzeit der Werkzeuge konnte unter Einsatz der Maschine bis zu 50x gegenüber konventionellen Poliermethoden erhöht werden.
Kostengünstige Herstellung großer sphärischer und asphärischer Metallspiegel für Lichtsammelteleskope (Solaröfen, Cerenkov-Strahlung,...) durch Fräsbearbeitung mit überlagerten Drehachsen.
Die erste hydrostatische UP-Maschine in Europa mit Linearmotoren zur Hartstoffzerspanung bei einem Rundlauf von </=0,5 Mikrometer (am Spannfutter gemessen) und einer Oberflächenrauhigkeit von Rz </= 1 Mikrometer, gemessen am Werkstoff HRC54.
Gründung Kugler of America in Wallingford, Connecticut.
Bau von Interformetern für Wellenlängen im nahen Infrarotbereich für die Durchlicht-Parallelitätsmessung niedrig dotierter Halbleiter bis 300 mm.
Kugler Integrator-Spiegel "KIS". Das 1992 angemeldete Patent umfasst Optiken zur Strahlformung für Härteeinsatz; Bearbeitung mit gezieltem Astigmatismus; (z.B. Fokusvergrößerung zur Verbesserung von Schweißprozessen).
Neubau in Salem mit Klimazelle zur Montage von ultrapräzisen Maschinen und Komponenten.
Übernahme der Fa. Protop-Bleile GmbH mit den Betriebsstätten Freiburg und Rickertsweiler mit anschließender Übersiedlung der Produktionsstätten nach Salem.
Diamantdrehmaschine mit einem Bearbeitungsdurchmesser bis 1500 mm. Die erste entwickelte und gebaute ultrapräzise Drehmaschine mit integriertem Lasermess-/Regelsystem.
Vorstellung der „intelligenten“ Laser-Schneid- und Schweißkopffamilie für CO2-Hochleistungslaseranwendung, auch > 10 kW. Der Vorteil für die Industrie war die einfach austauschbare Optik und Sensorik.
Entwicklung und Bau vollautomatischer luftgelagerter Fly-Cutter-Fräsmaschinen zur Bearbeitung beschichteter Keramikleiterplatten. Die Maschinen verfügen über ein Mess- und Stellsystem zur Werkstücknivellierung im Submikrometerbereich.
Herstellung kompletter Präzisionsmessplätze für Optikindustrie: Fizeau-Interferometer bis 300 mm Prüffläche sowie Weißlichtinterferometer zur berührungslosen Messung der Mikrotopographie und Rauhigkeit mit 0,1 Nanometer.
Entwicklung eines Flycutters mit einem Verfahrweg von 5000 mm und 2 integrierten Frässpindeln zur Überarbeitung von Aluminium-Pinolen für Messmaschinen. Die Kontur konnte über ein neu entwickeltes, zur CNC-Steuerung überlagertes Piezokorrektursystem im Submikrometerbereich während der Bearbeitung verstellt werden.
Voll Luftgelagerte Messmaschine für Lkw-Kurbelwellen bis zu einer Länge von 1,5 Meter bei Ablaufgenauigkeiten </= 0,5 Mikrometer / 1000 mm Verfahrweg mit 3 luftgelagerten integrierten Drehtischen zur Exzentrizitätsprüfung.
Professioneller Einsatz von Vakuum-Spannmitteln in Aluminium und Sintermaterialien zum Aufspannen von planen und sphärischen Präzisionsteilen für Luftlager, Dreh- und Fräsmaschinen.
Kombination von Fizeau-Interferometer mit Luftlagerdrehtisch und Rechner-unterstützter Auswertung zum vollautomatischen Vermessen von Ebenheit und Winkeln an Präzisionsglasprismen und Scannerspiegeln. Winkelmeßgenauigkeit ca. 1 Bogensekunde.
Herstellung der ersten CO2-Laser-Resonatorspiegel-Optiken mit direkter Wasserkühlung in Deutschland, einschließlich hochreflektierender Goldschicht.
Interferometrisches Messgerät Typ Fizeau mit Luftlagertischen zur Messung großer polierter Planflächen. Mit luftgelagerter Substratbewegung zur Unterstützung des Bedieners. Meßauflösung visuell besser als 60 nm, optional rechnergestützt ca. 10 nm.
Schräglicht-Fizeau-Interferometer zur Glasmaskenprüfung bis zu einer Größe von 8 x 8 Zoll, erstmals mit rechnerunterstützter Falschfarbendarstellung der Oberfläche und wohl eines der ersten Geräte weltweit mit Piezo-Phase-Shift-Bewegung des Meßobjekts.
Interferometer Typ OFT zum berührungslosen Prüfen von geläppten Präzisionsflächen bis 300 mm Prüffläche. Die Innovation zur ganzflächigen schnellen Messung schlechthin.
Luftlager-Linearführung mit Verfahrlängen von bis zu 1500 mm.
Entwicklung und Bau einer verstellbarenLineareinheit (Nanometerbereich), um Off-Axis-Paraboloide zur Strahlumlenkung und Fokussierung von CO2-Laserstrahlen aus Kupfer direkt zu drehen. Bis dato waren solche Optiken nur mit aufwendigen, teuren Poliermethoden (z. B. aus Molybdän) herstellbar.
Auslieferung des ersten Flycutters zur Herstellung von Plexiglasperiskopen für den Einsatz im militärischen Bereich. Beginn der Ultrapräzisions-Bearbeitung von Sondermaterialien wie Tantal und beschichtetes Beryllium.
Schräglicht-Fizeau-Interferometer mit variablen Empfindlichkeiten zwischen 0,5 und 3 Mikrometer / Streifen zur berührungslos optischen Ebenheitsmessung auch nicht-spiegelnder Flächen. Optionaler „Intereferenz-linienzähler“, der bis zu 30 Linien automatisch erkannte, so dass erstmals reproduzierbare Ergebnisse erzielt werden konnten.
Konstruktion und Herstellung des wohl ersten Serienflycutters in Deutschland mit Mehrfachwerkzeugkopf zur Nichteisen-Material-bearbeitung in Glanzqualität mit Spanabträgen bis zu 0,5 mm. Rauheitswerte um 5 nm können beispielsweise auf Kupfer erzielt werden.
Schräglicht-Fizeau-Interferometer mit variablen Empfindlichkeiten zwischen 0,5 und 3 Mikrometer / Streifen zur berührungslos optischen Ebenheitsmessung auch nicht-spiegelnder Flächen. Optionaler „Intereferenz-linienzähler“, der bis zu 30 Linien automatisch erkannte, so dass erstmals reproduzierbare Ergebnisse erzielt werden konnten.