Präzision in einer neuen Dimension

Innovationen

Das heute in seiner Kombination an Technologie weltweit führende Unternehmen findet seinen Ursprung in der Pionierarbeit von Lothar Kugler, der das Unternehmen 1983 in einer kleinen Dachwohnung gründete. Dort entwickelte er interferometrische Messgeräte für die Halbleiterindustrie und luftgelagerte Komponenten für Mess- und Bearbeitungsmaschinen. KUGLER hält weltweit engen Kontakt zu namhaften Universitäten und Instituten. Mit diesen werden gemeinsam innovative Produkte und Verfahren erprobt und zur Serienreife gebracht. Jährlich werden ca. 20% des Umsatzes in den F&E-Bereich investiert. KUGLER hat sein Know-how in der Luftlager- und Messtechnologie genutzt, um sich auf submikrometergenaue Systeme für die Mikrobearbeitung und für die miniaturisierte Messtechnologie zu spezialisieren, die im Zuge der Miniaturisierung von Bauteilen ein breites Anwendungsspektrum in Forschung und Industrie findet.
Luftgelagerte Mehr-Achs-Plattform

2007

Luftgelagerte Mehr-Achs-Plattform zur Untersuchung von Einflüssen geringster Unwuchten bei der Herstellung von optischen Flächen mittels Diamantzerspanung. Die geringste simulierbare Wuchtgüte liegt bei G = 0,04.

Ultrapräzise Granit-Messbank

2006

Ultrapräzise Granit-Messbank mit einer Gesamtlänge von 7 Metern und einer Ablaufgenauigkeit von </= 2 Mikrometer über den gesamten aktiven Verfahrweg.

Luftgelagertes Mikrobearbeitungszentrum

2005

Luftgelagertes Mikrobearbeitungszentrum mit Linearantrieben und 64fach-Werkzeug-wechsler für Werkzeuge ab 30 Mikrometer Durchmesser.

Mikrobearbeitungszentrum

2004

Mikrobearbeitungszentrum mit zwei unterschiedlichen Strahlquellen und Strahlführungssystemen.

Kugler BRS.

2004

Kugler BRS: Gebrauchsmustergeschütztes Spiegelgehäuse mit äußerst kompakter Optikanordnung zur Unterdrückung von Rückreflexen in CO2-Bearbeitungsanlagen. Insbesondere geeignet zur Stabilisierung von Lasern mit Slab-Resonatoren.

Hybrid-Mikrobearbeitungszentrum

2003

Hybrid-Mikrobearbeitungszentrum zur gleichzeitigen Bearbeitung mit Laser und spanend. Neuvorstellung einer mit Torquemotor betriebenen Dreh-/Schwenkeinrichtung Auflösung: 0,0176 arc sec (= 0,0858 µrad), max. Geschwindigkeit: 80000 °/min.

2003 - Adaptiver Spiegel

2003

Adaptiver Spiegel für CO2-Laserbearbeitungsanlagen mit neuartigem Kühl-konzept. Der Aufbau des druckluftbetriebenen Spiegels erlaubt eine direkte und hoch reproduzierbare Brennweitenverstellung mit schnellen Reaktionszeiten.

2002 Prototyp Trommeldrehmaschine 2

2002

Prototyp Trommeldrehmaschine zur präzisen Mikrostrukturierung von Walzen einschließlich Werkzeugpositionier- und –Beobachtungssystem.

Zwei-Achs-CNC-Laserschneidkopf

2001

Endlos drehbarer Zwei-Achs-CNC-Laserschneidkopf mit 50 Schleifringkontakten und 8 Gas-/Flüssigkeitsdurchführungen, ausgelegt für einen Druck von 25 bar, mit Abstandssensorik. Einsatz in Hochleistungs-CO2-Schneidanlagen z. B. im Schiffbau.

Luftgelagerte Drehtische Typ RT600

2001

Luftgelagerte Drehtische Typ RT600 (Durchmesser 600mm) und RT2000 (Durchmesser 2 m) in Granitbauweise mit einem Rund- und Planlauf von </= 0,2 bzw. 0,5 Mikrometer bei Belastungen bis zu 8 Tonnen.

interferometrischer Messgeräte

2001

Kugler zieht sich von der Herstellung interferometrischer Messgeräte zurück.
Der Trend der miniaturisierten Messgeräte ist bei KUGLER nicht vorgesehen. Der Schritt wurde von sehr vielen Anwendern bedauert, haben wir doch mehr als 300 interferometrische Messgeräte an zufriedene Kunden ausgeliefert.

Messtische

2000

Messtische zur automatischen Prüfung von Präzisionslinsen und Objektiven bis 300 mm Prüffläche. Linsenzentrierung und Messung des absoluten Radius auf besser 1 Mikrometer, Kontrolle der Passe auf Lambda/50.

Vorstellung der kostengünstigen Werkstattinterferometer Typ KUI35

1999

Vorstellung der kostengünstigen Werkstattinterferometer Typ KUI35 zur Prüfung planer und sphärischer Optiken jetzt mit fahrbarem Werkstattwagen. Parallel zur Geometrie kann der Radius auf +/- 1 Mikrometer bestimmt werden.

5-Achs-Mikrobearbeitungszentrum

1999

5-Achs-Mikrobearbeitungszentrum, hydrostatisch gelagert, CNC-gesteuert, Meßsysteme mit Nanometer-Auflösung, ausgestattet mit neu entwickelten Thermochucks zum Gefrierspannen oder Aufwachsen von kleinsten Bauteilen mit komplizierten Außengeometrien.

Strahllagedetektorsystems

1995

Entwicklung und Herstellung eines thermischen Strahllagedetektorsystems, welches in CO2-Laserspiegeln integriert wurde zur vollautomatischen Strahllage-Erkennung sowie zur automatischen Nachjustierung.

Wafer-Deformations-Prüfgeräten

1995

Bau von Reinraum-tauglichen Wafer-Deformations-Prüfgeräten auf Basis der KUGLER-Interferometer-Technologie. Messfelder bis 300 mm.

Polarisationsdreheinheit

1994 / 1995

Entwicklung und Bau einer spiegeloptischen NC-Polarisationsdreheinheit "LIPOR" für CO2-Laserbearbeitungsmaschinen. Die Nachführung der linearen Polarisation erlaubt bis zu 20% höhere Schnittgeschwindigkeiten.

Diamant-Schleifmaschine

1994

Diamant-Schleifmaschine zum Schleifen von monokristallinen Diamantwerkzeugen ohne Mikroausbrüche in der Schneide. Die Standzeit der Werkzeuge konnte unter Einsatz der Maschine bis zu 50x gegenüber konventionellen Poliermethoden erhöht werden.

großer sphärischer und asphärischer Metallspiegel

1994

Kostengünstige Herstellung großer sphärischer und asphärischer Metallspiegel für Lichtsammelteleskope (Solaröfen, Cerenkov-Strahlung,...) durch Fräsbearbeitung mit überlagerten Drehachsen.

erste hydrostatische UP-Maschine

1993

Die erste hydrostatische UP-Maschine in Europa mit Linearmotoren zur Hartstoff-zerspanung bei einem Rundlauf von </= 0,5 Mikrometer (am Spannfutter gemessen) und einer Oberflächenrauhigkeit von Rz </= 1 Mikrometer, gemessen am Werkstoff HRC54.

Gründung Kugler of America

1992

Gründung Kugler of America in Wallingford, Connecticut.

Bau von Interformetern

1992

Bau von Interformetern für Wellenlängen im nahen Infrarotbereich für die Durchlicht-Parallelitätsmessung niedrig dotierter Halbleiter bis 300 mm.

Kugler Integrator-Spiegel

1992

Kugler Integrator-Spiegel "KIS". Das 1992 angemeldete Patent umfasst Optiken zur Strahlformung für Härteeinsatz; Bearbeitung mit gezieltem Astigmatismus; (z.B. Fokusvergrößerung zur Verbesserung von Schweißprozessen).

Neubau Salem

1991

Neubau in Salem mit Klimazelle zur Montage von ultrapräzisen Maschinen und Komponenten.

Übernahme der Fa. Protop-Bleile GmbH

1990

Übernahme der Fa. Protop-Bleile GmbH mit den Betriebsstätten Freiburg und Rickertsweiler mit anschließender Übersiedlung der Produktionsstätten nach Salem.

Diamantdrehmaschine

1990

Diamantdrehmaschine mit einem Bearbeitungsdurchmesser bis 1500 mm.
Die erste entwickelte und gebaute ultrapräzise Drehmaschine mit integriertem
Lasermess-/ Regelsystem.

intelligenten“ Laser-Schneid- Schweißkopffamili

1990

Vorstellung der „intelligenten“ Laser-Schneid- und Schweißkopffamilie für CO2-Hochleistungslaseranwendung, auch > 10 kW.
Der Vorteil für die Industrie war die einfach austauschbare Optik und Sensorik.

1989 - 90 Flycutter Fräsmaschine

1989 / 1990

Entwicklung und Bau vollautomatischer luft-gelagerter Fly-Cutter-Fräsmaschinen zur Bearbeitung beschichteter Keramikleiterplatten. Die Maschinen verfügen über ein Mess- und Stellsystem zur Werkstücknivellierung im Submikrometerbereich.

1989 - Präzisionsmessplätze

1989

Herstellung kompletter Präzisionsmessplätze für Optikindustrie: Fizeau-Interferometer bis 300 mm Prüffläche sowie Weißlichtinterfero-meter zur berührungslosen Messung der Mikro-topographie und Rauhigkeit mit 0,1 Nanometer.

Flycutters mit einem Verfahrweg von 5000 mm

1988 / 1989

Entwicklung eines Flycutters mit einem Verfahrweg von 5000 mm und 2 integrierten Frässpindeln zur Überarbeitung von Aluminium-Pinolen für Messmaschinen. Die Kontur konnte über ein neu entwickeltes, zur CNC-Steuerung überlagertes Piezokorrektursystem im Sub-mikrometerbereich während der Bearbeitung verstellt werden.

uftgelagerte Messmaschine für Lkw-Kurbelwelle

1988

Voll Luftgelagerte Messmaschine für Lkw-Kurbelwellen bis zu einer Länge von 1,5 Meter bei Ablaufgenauigkeiten </= 0,5 Mikrometer / 1000 mm Verfahrweg mit 3 luftgelagerten inte-grierten Drehtischen zur Exzentrizitätsprüfung.

Vakuum-Spannmitteln

1987

Professioneller Einsatz von Vakuum-Spannmitteln in Aluminium und Sintermaterialien zum Aufspannen von planen und sphärischen Präzisionsteilen für Luftlager Dreh- und Fräsmaschinen.

Interferometer mit Luftlagerdrehtisch

1987

Kombination von Fizeau-Interferometer mit Luftlagerdrehtisch und Rechner-unterstützter Auswertung zum vollautomatischen Vermessen von Ebenheit und Winkeln an Präzisionsglas-prismen und Scannerspiegeln. Winkelmeßgenauigkeit ca. 1 Bogensekunde.

 ersten CO2-Laser-Resonatorspiegel-Optiken

1986

Herstellung der ersten CO2-Laser-Resonatorspiegel-Optiken mit direkter Wasserkühlung in Deutschland, einschließlich hochreflektierender Goldschicht.

Interferometrisches Messgerät Typ Fizeau

1986

Interferometrisches Messgerät Typ Fizeau mit Luftlagertischen zur Messung großer polierter Planflächen. Mit luftgelagerter Substratbewegung zur Unterstützung des Bedieners. Meßauflösung visuell besser als 60 nm, optional rechnergestützt ca. 10 nm.

Schräglicht-Fizeau-Interferometer

1986

Schräglicht-Fizeau-Interferometer zur Glasmaskenprüfung bis zu einer Größe von 8 x 8 Zoll. Erstmals mit rechnerunterstützter Falschfarbendarstellung der Oberfläche. Wohl eines der ersten Geräte weltweit mit Piezo-Phase-Shift-Bewegung des Meßobjekts.

Interferometer Typ OFT

1985

Interferometer Typ OFT zum berührungs-losen Prüfen von geläppten Präzisionsflächen bis 300 mm Prüffläche. Die Innovation zur ganzflächigen schnellen Messung schlechthin.

Luftlager-Linearführung

1985

Luftlager-Linearführung mit Verfahrlängen von bis zu 1500 mm.

1985_Lineareinheit

1985

Entwicklung und Bau einer  verstellbaren Lineareinheit (Nanometerbereich), um Off-Axis-Paraboloide zur Strahlumlenkung und Fokussierung von CO2-Laserstrahlen aus Kupfer direkt zu drehen. Bis dato waren solche Optiken nur mit aufwendigen, teuren Polier-methoden, z. B. aus Molybdän, herstellbar.

1984_erster_flycutter

1984

Auslieferung des ersten Flycutters zur Herstellung von Plexiglasperiskopen für den Einsatz im militärischen Bereich. Beginn der Ultrapräzisions-Bearbeitung von Sonderma-terialien wie Tantal und beschichtetes Beryllium.

1984_Schaeglicht_Fizeau

1984

Schräglicht-Fizeau-Interferometer mit variablen Empfindlichkeiten zwischen 0,5 und 3 Mikrometer / Streifen zur berührungslos optischen Ebenheitsmessung auch nicht-spiegelnder Flächen. Optionaler „Intereferenz-linienzähler“, der bis zu 30 Linien automatisch erkannte, so dass erstmals reproduzierbare Ergebnisse erzielt werden konnten.

1983

1983

Konstruktion und Herstellung des wohl ersten Serienflycutters in Deutschland mit Mehrfachwerkzeugkopf zur Nichteisen-Material-bearbeitung in Glanzqualität mit Spanabträgen bis zu 0,5 mm. Rauheitswerte um 5 nm können beispielsweise auf Kupfer erzielt werden.

1983_Fizeau_Interferometer

1983

Schräglicht-Fizeau-Interferometer mit variablen Empfindlichkeiten zwischen 0,5 und 3 Mikrometer / Streifen zur berührungslos optischen Ebenheitsmessung auch nicht-spiegelnder Flächen. Optionaler „Intereferenz-linienzähler“, der bis zu 30 Linien automatisch erkannte, so dass erstmals reproduzierbare Ergebnisse erzielt werden konnten.

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